車間2臺切割機配置2套一體式脈沖自動噴吹濾筒除塵器，設計風量為3000m3/h每臺，采用濾筒除塵器治理工藝。

1）、單套系統配置如下：

濾筒除塵器（KLHB-LTQ-DT1-03）。

整體治理后效果圖：

一、項目背景

1.1 項目背景、現狀描述

絕緣材料有限公司創(chuàng)建于1991年，是一家集研發(fā)、生產和銷售為一體的云母絕緣材料制造企業(yè)，是中國云母專業(yè)委員會理事長單位，湖北省高新技術企業(yè)，是全球云母絕緣行業(yè)具有影響力的企業(yè)之一。

  公司具備云母行業(yè)全產業(yè)鏈配套供應能力，從云母紙、玻纖布，到云母帶、云母板、云母異型制品、云母硅晶發(fā)熱膜、復合新材，我們可以基于客戶的需求，從原材料端進行個性化產品設計和提供技術服務方案。產品用于制造最高標準的電氣絕緣耐溫材料，廣泛應用于電線電纜、家用電器、冶金、化工、汽車、機車、船舶、航空航天等行業(yè)。

本項目為車間2臺切割機粉塵煙塵治理。目前設備未做環(huán)保凈化系統及排風系統。

設計基本出發(fā)點：

（1）、需要同時考慮預留設計風量。

（2）、排放滿足相關標準要求，同步考慮風機降噪工程。

2.2.2 客戶要求

1、廢氣經處理排放達到環(huán)保要求。

2、節(jié)能高效、維護量小、耗材少、投資經濟性好。

2.3 廢氣凈化系統設計

    切割機單臺工作時采用2套一體式除塵器單獨處理，可以方便依據生產情況選擇開關，設備就近擺放在設備現場，方便操作，節(jié)省投資。

四、設備配置介紹

4.1 濾筒除塵器

集塵器是我司結合環(huán)保排放要求研制開發(fā)的脈沖反吹型工業(yè)集塵器，具有風量大、脈沖反吹、穩(wěn)定可靠、占地面積小等特點。滿足一般清潔生產要求到特殊工況要求，能直接吸收機器生產的金屬大顆粒物和粉塵碎屑。

本機器適用于于攪拌作業(yè)切削作業(yè)、袋裝作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、有機玻璃加工、震動篩網、空氣輸送、包裝作業(yè)等的粉塵收集。

原理介紹：

1）、過濾過程

本設備在風機的作用下，產生的粉塵通過吸塵口進入除塵器后，首先碰到進風口中間的擾流板，對進入的氣體起擾流的作用，使氣流速度變慢。由于重力沉降作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預除塵的作用。粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵吸附在濾料的外表面。凈化后的干凈氣體透過濾筒進入上部的凈氣室，由排氣口排出，可以室內排放。

2）、 清灰過程

隨著過濾工況的持續(xù)，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越來越多，相應就會增加設備的運行阻力，當達到一定程度時，除塵器開始清灰。本產品清灰方式為在線清灰。當脈沖閥開啟時，氣缸內的壓縮空氣通過脈沖閥噴射出一股高速、高壓的引射氣流，使濾筒內出現瞬間正壓并產生鼓脹和微動；并從筒口形成波迅速傳遞到筒底，從而將沉積在濾料上的粉塵脫落，實現清灰。除塵器根據控制系統設定，進入下一組濾筒的清灰，不斷循環(huán)，周而復始。

3）、產品各結構及其特點

    說明：部件2為選配件，具體根據方案配置安裝。

4）、 風機與電機

風機動力單元由電機和定制離心風機組成，采用電機直聯式安裝結構。離心風機采用后向式離心風機。高轉速，大風量，更高靜壓，更高效率，性能穩(wěn)定不過載。

電機采用德國西門子貝得（或同等規(guī)格）品牌，其防護等級達到IEC60034-5標準中IP54防護等級的要求，能效等級達到國標GB 18613-2012 規(guī)定三級能耗（二級能效要求需要特殊說明）。 

5）、 濾筒

過濾單元的濾筒立式安裝，選用進口覆膜濾材濾筒（可根據客戶現場工況選用不同濾材）；圓筒褶皺式濾筒設計增大了過濾面積，覆膜處理使對0.3μm以上的粉塵過濾效率達99%以上。

6）、 脈沖反吹系統

采用目前為止最好的濾筒清灰技術，自動脈沖反吹清灰，且結合專門研制的螺旋噴吹技術，清灰區(qū)域覆蓋到整個濾筒表面，不存在清理盲區(qū)。

電磁脈沖閥，采用雙膜片結構，控制靈敏，效率高，可連續(xù)噴吹100萬次或三年以上。

設置90°螺旋噴嘴，使反吹過程需求更低、更少的壓縮空氣，節(jié)約壓縮空氣能源25%以上。該噴嘴采用一片式設計無內部組件，不堵塞。

用油水分離器預過濾壓縮空氣，保證噴吹到濾筒上的氣流干燥無雜質。同時儲氣罐上設安全排水閥，必要時可快速排出儲氣罐中壓縮空氣。反吹壓縮空氣壓力要求：0.4-0.6MPa。

7）、 電控元件

控制單元方面電路設計電源總開關、有熱過載、缺相、反相等相序保護功能，脈沖反吹系統獨立控制，內部交流接觸器、熱過載等主要電氣元件均采用施耐德品牌電氣元件。

8）、 設備操作

1、接通電源之后，打開紅色電源總開關，電源指示燈（紅色）通電亮，設備得電；

2、按下啟動按鈕（綠色），運行指示燈（綠色）亮，電機得電啟動，風機運行；

3、按下停止按鈕（紅色），運行指示燈（綠色）熄滅，電機停止運行，風機停止；

4、按下清灰啟動按鈕（綠色），清灰指示燈（綠色）亮，脈沖控制儀得電工作，脈沖反吹清灰運行；按下清灰停止按鈕，清灰指示燈(綠色)熄滅，脈沖控制儀停止工作。

5、打開遠程/本地切換開關，箭頭旋向左邊是遠程操作，旋向右邊是本地操作。

6、出現緊急情況時，立即按下急停按鈕，設備立即停止運作，再將急停按鈕旋轉一下，即解除自鎖。

說明：遠程功能為選配。

9）、其他

1、集塵器開始工作時，應該開啟風機后，隨即開啟自動清灰；

2、集塵器應該每天進行至少兩次離線清灰：關閉集塵器風機（按下停止按鈕），繼續(xù)開啟清灰功能。每次離線清灰持續(xù)30分鐘以上，并及時清理收集箱灰塵。

離線清灰：由于集塵器在運行時濾筒表面是負壓，反吹時一部分粉塵、尤其是細小顆粒的煙塵會被再次吸附在濾筒表面，所以必須離線清灰：停止風機，但不關電源和氣源，繼續(xù)開啟清灰操作。

五、運輸、安裝、調試方案

5.1 運輸

5.1.1 運輸注意注意事項

1、按照事前雙方商定的安裝程序

2、選用超長型汽車運輸，牢靠固定，加蓋防雨布，辦理好貨物價值的全額保險工作。

3、長途車輛在承制方出發(fā)前明確通知需方到達的時間并做好接車、卸車和進入需方場地的通行工作。

4、買方須提供裝卸需要的塔式吊車或汽車吊。吊裝工作由持有效證件的具有一定經驗的人員擔任，且對現場采取臨時安全控制措施。

5、為防止損傷已裝修的地面及綠化地，必要時用木板或鐵板鋪墊。

6、裝、卸及主機安裝工作宜在白天無雨狀況下進行，必須夜間進行時，應保證足夠的照明度。

7、所有起吊用具必須事先進行嚴格的質量檢查。

5.2 安裝方案

5.2.1 安裝目標

我們施工組織設計的指導思想是：“急客戶所急，想客戶所想，以質量為中心，努力創(chuàng)造精品工程，吸引和滿足未來的客戶；以客戶的利益為根本，實施科學、系統、有效的管理，幫客戶減少成本、實現效益最大化、為客戶創(chuàng)造價值”。為達到我公司所確定的目標，施工項目工程部決定從現場管理著手，從思想觀念著手，從落實規(guī)范著手，在施工中突出“嚴”、“細”二字，精心組織、細心施工，優(yōu)質高速地完成施工任務。

充分發(fā)揮我公司的技術優(yōu)勢，科學合理地組織各專業(yè)施工的交叉作業(yè)，全面、高速優(yōu)質完成該工程施工，并達到發(fā)下目標：

1、工程管理目標

工程實施項目法施工管理，建立完善的組織機構和質量保證體系，貫徹實施我公司倡導的“經營理念、企業(yè)文化、過程精品、業(yè)界形象”的管理理念，確保各項目標順利實現，保障現場施工文明有序，管理工作有條不紊。

2、工程質量目標

工程按國家現有技術規(guī)范、規(guī)程驗收，要求達到設計目標及優(yōu)質驗收標準，工程質量要求達到合格100%，確保杜絕質量事故，消除質量通病。

3、工程安全、文明施工目標

在工程的施工中杜絕任何安全事故的發(fā)生。嚴格按照有關施工現場文明施工管理規(guī)定，并實現“五無”目標：無重傷，無死亡，無倒塌，無中毒，無火災。

4、工程工期目標

我司將進行科學、嚴密的管理及施工安排，嚴格按照施工進度表及合同工期，并根據過程中的優(yōu)化，以確保工期目標的實現和提前。

5、服務目標

以“服務、服務、再服務，客戶、客戶、再客戶”為服務宗旨，信守合約，恪守承諾，積極接受并服從客戶和監(jiān)理對工程質量、進度及計劃的協調和現場的管理與監(jiān)督。

6、項目部目標

項目經理負責制，建立完善的的管理團隊，將“精心組織、細心施工、嚴格管理、穩(wěn)定指揮”的管理方針，貫徹整個項目管理中，確保上述目標的圓滿執(zhí)行。

5.2.2 安裝要求

系統安裝符合GB50275《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》、GB50231《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》、GB50252《工業(yè)安裝工程施工質量驗收統一標準》等的技術要求。

5.3 系統調試

5.3.1 調試條件

系統調試之前，我公司將落實現場是否具備調試條件。需確認的主要內容包括：設備安裝是否完成；通風系統安裝是否完成；給排水系統安裝是否完成；電源是否到位。

為保證安裝調試工作的順利進行，需要客戶能夠無償提供相關支持。

我公司負責系統的安裝調試，將嚴格按照安裝調試流程進行工作，預計調試將在5個工作日完成。

八、項目實施圖片

薄云制動，汽車剎車盤粉體壓結車間粉塵治理

格力電器-廢舊家電拆解生產線粉塵集收治理

日本株式會社-住友集團-輪胎車間廢氣治理系統

廣汽集團-長沙菲亞特克萊斯勒發(fā)動機缸體機加工中心油霧除塵