項目名稱：粉塵治理項目

控制目標(biāo)：達到國家/地方環(huán)保排放要求及設(shè)計風(fēng)量

承建單位：長沙科聯(lián)環(huán)�？萍加邢薰�司 

建設(shè)規(guī)模：

車間6臺攪拌機需要配置頂部集氣罩集塵并集中至室外樓頂處理，設(shè)計風(fēng)量為14000-15000m3/h，新制一套布袋除塵器，選用離心風(fēng)機功率為22KW。

1）、單套系統(tǒng)配置如下：

布袋除塵器（KWK-BDQ-01-15,140袋）+離心風(fēng)機（KWK-FJ-22 （KTF-Ⅱ 630C 22KW-2 2120r/min）,風(fēng)量：15721-17940 m3/h，壓力：3231-3072Pa）。

說明：KTF-Ⅱ 與4-72與DE71三個系列風(fēng)機本公司不做區(qū)分，在性能上相近，可以通用，在后文中出現(xiàn)為同一含義，參數(shù)可以參考國標(biāo)4-72系列同機號同功率風(fēng)機；客戶指定品牌風(fēng)機除外。

整體治理后效果圖：

其它說明：

A. 取樣點設(shè)計：每個總排放口設(shè)計一個取樣孔，客戶未做要求下只做排口取樣口，進口不設(shè)置取樣口，客戶未做要求下排口取樣口位置按滿足廢氣檢測濃度要求設(shè)置位置（報價不含采樣平臺）。

B．一次側(cè)電由業(yè)主引入科聯(lián)環(huán)保電箱，科聯(lián)環(huán)保標(biāo)注電箱位置及需求功率。本系統(tǒng)用電量為25KW，總電纜建議為ZR-YJV-3*25 mm2+2*16mm2。

C. 為保證設(shè)備最佳工作狀態(tài)，由業(yè)主定期維護設(shè)備。

D. 為保證設(shè)備安裝，業(yè)主需提供設(shè)備安裝場地，水泥基礎(chǔ)或者鋼構(gòu)平臺，科聯(lián)環(huán)保提供設(shè)備占地尺寸。本系統(tǒng)約10*3m。

E．凈化系統(tǒng)產(chǎn)生廢水/廢油的情況，投標(biāo)甲方應(yīng)告知排放地點，未做說明情況下由甲方進行處理，設(shè)備預(yù)留排放口。

目錄

一、項目背景4

1.1 項目背景、現(xiàn)狀描述4

二、廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計4

2.1 設(shè)計依據(jù)及參考資料4

2.2 設(shè)計標(biāo)準4

2.3 廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計5

2.3.1 各段廢氣量設(shè)計5

2.4 項目造價分析表10

四、設(shè)備配置介紹12

4.1 高效節(jié)能通風(fēng)機12

4.2 除塵器13

五、運輸、安裝、調(diào)試方案18

5.1 運輸18

5.2 安裝方案18

5.3 系統(tǒng)調(diào)試19

六、售后服務(wù)21

6.1 售后技術(shù)保障21

6.2 售后培訓(xùn)21

七、公司介紹22

八、項目實施圖片25

一、項目背景

1.1 項目背景、現(xiàn)狀描述

車間6臺攪拌機需要配置頂部集氣罩集塵并集中至室外樓頂處理。

設(shè)計基本出發(fā)點：

（1）、需要同時考慮預(yù)留設(shè)計風(fēng)量。

（2）、排放滿足相關(guān)標(biāo)準要求，同步考慮風(fēng)機降噪工程。

（3）、粉塵收集要好，設(shè)備密封性差，粉塵收集要做整體密封罩。

（4）、運行功率要低，設(shè)計風(fēng)量不要過大。

（5）、投料口密封罩不影響開蓋投料作業(yè)。

二、廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計

2.1 設(shè)計依據(jù)及參考資料

《大氣污染控制技術(shù)手冊》

《簡明通風(fēng)設(shè)計手冊》

《廢氣處理工程設(shè)計手冊》

2.2 設(shè)計標(biāo)準

2.2.1 國家標(biāo)準

GB 16297-1996 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準》

GBZ 2-2002 《工作場所有害因素職業(yè)接觸界限》

GBZ 2.1-2007 《工作場所有害因素職業(yè)接觸界限化學(xué)有害因素》

GB 50019-2003 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》

DB 12/524-2014 《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標(biāo)準》

GB 3096-2008 《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準》

GB/T 16157-1996 《固定污染源排氣中顆粒物和氣態(tài)污染物采樣方法》

2.2.2 客戶要求

（1）、排放滿足相關(guān)標(biāo)準要求，同步考慮風(fēng)機降噪工程。

（2）、粉塵收集要好，設(shè)備密封性差，粉塵收集要做整體密封罩。

（3）、運行功率要低，設(shè)計風(fēng)量不要過大。

（4）、投料口密封罩不影響開蓋投料作業(yè)。

2.3 廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計

2.3.1 各段廢氣量設(shè)計

1）、廢氣的收集方式設(shè)計

a）、投料口集氣罩設(shè)計：

   說明：

1.1）、投料口設(shè)計吸氣罩如圖，設(shè)計為3面密封(半密封)罩， 對于對開門投料口設(shè)計對現(xiàn)有投料口雙開門進行改造，采用氣缸將密封門進行自動滑動，以更好的方便投料作業(yè)等。對于可以翻轉(zhuǎn)的投料口，密封罩采用3面密封(半密封)罩，罩體固定在設(shè)備背面，不隨投料口轉(zhuǎn)動。

1.2）、為提高粉塵捕集效率，吸風(fēng)口風(fēng)速控制在25m/s以上，投料口罩口在距離吸風(fēng)口1m的情況下，實際罩口風(fēng)速約在0.15-0.2m/s。

1.3）、考慮食品加工行業(yè)特點，罩體采用全不銹鋼材質(zhì)設(shè)計制作。

2）、廢氣管道的選擇及設(shè)計

廢氣管道根據(jù)廢氣性質(zhì)采用鍍鋅螺旋風(fēng)管，但應(yīng)保證螺旋管板材的質(zhì)量及鍍鋅層的厚度。風(fēng)管的壁厚按GB50243-2016負壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)進行選擇，鋅層厚度不小于80g/㎡。

管道設(shè)計風(fēng)速選擇＞18m/s。選型設(shè)計風(fēng)速按末端25m/s進行選型，主管道按21m/s進行管徑選型。

每臺攪拌機單獨設(shè)計有手動調(diào)節(jié)閥門控制系統(tǒng)風(fēng)量均衡。

3）、系統(tǒng)風(fēng)量的設(shè)計

目前車間需要治理的攪拌機器為6臺，2臺為固定投料口，現(xiàn)場為對開門，投料口尺寸為1250*850mm。4臺可翻轉(zhuǎn)投料口，投料口尺寸為1125*750mm設(shè)備3臺，投料口尺寸為950*650mm設(shè)備1臺，現(xiàn)場為可拆卸扣合蓋板，在設(shè)備清洗投料時可以移開。

系統(tǒng)設(shè)計風(fēng)量如下：

系統(tǒng)總風(fēng)量按15000CMH進行設(shè)計，穩(wěn)定運行風(fēng)量按14000CMH進行管道系統(tǒng)設(shè)計。

4）、凈化工藝的確定及設(shè)備選型

治理工藝采用脈沖行吹式布袋除塵器。

布袋除塵器的選型：

布袋除塵器選用鍍鋅材質(zhì)，設(shè)計風(fēng)速為1.5m/min,0.5μm過濾精度為99%，采用優(yōu)質(zhì)脈沖電磁閥，壽命＞100萬次。

風(fēng)機的選型：

風(fēng)機選用4-72系列離心風(fēng)機，具體型號為4-72 6C 22kw-2。 風(fēng)機做減震、降噪、消聲處理（設(shè)計排放噪聲＜85分貝）。

5）、電氣系統(tǒng)設(shè)計

電氣系統(tǒng)設(shè)計采用主柜（單電柜）設(shè)計形式，主電控柜放置在室內(nèi)，防水防塵等級不低于IP40。控制上應(yīng)具有自動和手動模式，方便操作和檢修。

6）、系統(tǒng)安全性設(shè)計

6.1）、電氣系統(tǒng)嚴格按規(guī)范進行設(shè)計制作，樓頂設(shè)備制作防雷接地等。

6.2）、樓頂布袋除塵器按圖集設(shè)計爬梯護籠，設(shè)備頂板檢修位置制作一圈防護圍欄。

6．3）、因樓頂設(shè)備擺放在靠墻位置，沿外墻面制作有防護欄，高度暫按1.5m進行設(shè)計。

總體設(shè)計效果如下：

圖二2.3.2 凈化設(shè)備配置表

4.2 除塵器

結(jié)構(gòu)功能介紹：

1、風(fēng)機一體式設(shè)計：外觀簡潔美觀，結(jié)構(gòu)簡單，占地面積少，系統(tǒng)阻力小，運行能耗低；

2、模塊化設(shè)計：設(shè)備的生產(chǎn)周期、標(biāo)準化程度、運輸便捷和設(shè)備的承壓強度都得到了提高，還可通過添加模塊，進行多次擴容，提高設(shè)備的利用率；

3、表面涂層處理：所有部件均采用耐腐蝕性粉末噴涂，堅固耐用，外觀美觀、風(fēng)格統(tǒng)一。

4、濾芯采用垂直安裝：更大限度的增加濾芯利用率，提高清灰效率和防火安全性，延長濾芯使用壽命；

5、專利脈沖清灰系統(tǒng)：專利噴嘴可更大程度提高清灰能力，有效解決豎裝濾芯上部清灰死角；

6、維護便捷、輕松：濾芯拆卸采用專利壓緊升降機構(gòu)，僅需簡單地操縱把手即可便捷的拆卸和維護更換濾芯。

7、根據(jù)人體工程力學(xué)而設(shè)計的人機界面，美觀、便利，可實現(xiàn)遠程控制或切割機、機器人等聯(lián)動控制，并可根據(jù)需要，可選配全自動變頻及料滿報警，壓差報警和強制停機功能。

 KWK工作原理

預(yù)分離機構(gòu)

   過濾器含預(yù)分離結(jié)構(gòu)，可攔截大顆粒粉塵，大幅減少濾芯負載，大幅提高濾芯壽命，同時隔離網(wǎng)可以攔截焊接、切割和打磨時產(chǎn)生的火花，阻止過濾系統(tǒng)燃燒，如下圖所示。

數(shù)顯模式

采用數(shù)字化液晶顯示清灰控制系統(tǒng)，可選擇清灰模式及壓差顯示，高壓報警，工作時長，自動清灰頻率等功能，操作簡便直觀，最大限度減少壓縮空氣使用量。  

核心優(yōu)勢：Uniclean 專利清灰技術(shù):

     傳統(tǒng)的壓縮空氣脈沖清灰并不能徹底清除濾筒上的塵餅，20-30%的濾筒頂部的塵餅不能清除，導(dǎo)致過濾系統(tǒng)短時間使用后，實際吸風(fēng)量降低至設(shè)計風(fēng)量的80%以下，使得過濾效率和效果大打折扣，

又因頂部清灰不徹底導(dǎo)致的濾筒中部與底部長期過載和過頻繁清灰導(dǎo)致濾芯使用壽命也大大降低，Nederman 獨特的壓縮空氣清灰技術(shù)克服了這一問題:

清灰專利號：德國:19909075.0 ；國際專利號:P C T/EP00/01801

Uniclean技術(shù)使灰塵被集中于濾芯的中間，濾筒清潔氣壓的一致，脈沖清灰可以徹底清除濾筒上積塵，比傳統(tǒng)清灰效果提高近30%，清灰效率大幅提高。

有效的清潔縮減了所需清潔脈沖的次數(shù)，因而濾芯的使用壽命大幅延長，

清潔所需的能耗大幅降低。

   以上示圖可以看出傳統(tǒng)清灰技術(shù)不能徹底清除，殘留塵餅20-30%，使用Uniclean 專利技術(shù)后可幾乎達到100%的清灰效率。

傳統(tǒng)脈沖清灰的曲線圖：

Uniclean 脈沖清灰曲線：     

UniClean®技術(shù)有效的清灰能夠減少清灰脈沖頻率，相應(yīng)地，延長濾筒的使用壽命，降低清灰能耗；

■KWK-20CD濾筒除塵器清灰壓力為5.0-5.5bar。

■標(biāo)準的清灰循環(huán)設(shè)定在2-4分鐘

■最小的脈沖間隔為10秒

■干燥無油的壓縮空氣標(biāo)準最小為2級，依據(jù)ISO8573-1標(biāo)準（對FMC除塵器來說尤為重要）

■建議安裝帶有水分離器的調(diào)壓器（油水分離器）清灰閥門選用澳大利亞高原品牌：廠家質(zhì)保大于100萬次壽命。

五、運輸、安裝、調(diào)試方案

5.1 運輸

5.1.1 運輸注意注意事項

1、按照事前雙方商定的安裝程序

2、選用超長型汽車運輸，牢靠固定，加蓋防雨布，辦理好貨物價值的全額保險工作。

3、長途車輛在承制方出發(fā)前明確通知需方到達的時間并做好接車、卸車和進入需方場地的通行工作。

4、買方須提供裝卸需要的塔式吊車或汽車吊。吊裝工作由持有效證件的具有一定經(jīng)驗的人員擔(dān)任，且對現(xiàn)場采取臨時安全控制措施。

5、為防止損傷已裝修的地面及綠化地，必要時用木板或鐵板鋪墊。

6、裝、卸及主機安裝工作宜在白天無雨狀況下進行，必須夜間進行時，應(yīng)保證足夠的照明度。

7、所有起吊用具必須事先進行嚴格的質(zhì)量檢查。

充分發(fā)揮我公司的技術(shù)優(yōu)勢，科學(xué)合理地組織各專業(yè)施工的交叉作業(yè)，全面、高速優(yōu)質(zhì)完成該工程施工，并達到發(fā)下目標(biāo)：

1、工程管理目標(biāo)

工程實施項目法施工管理，建立完善的組織機構(gòu)和質(zhì)量保證體系，貫徹實施我公司倡導(dǎo)的“經(jīng)營理念、企業(yè)文化、過程精品、業(yè)界形象”的管理理念，確保各項目標(biāo)順利實現(xiàn)，保障現(xiàn)場施工文明有序，管理工作有條不紊。

2、工程質(zhì)量目標(biāo)

工程按國家現(xiàn)有技術(shù)規(guī)范、規(guī)程驗收，要求達到設(shè)計目標(biāo)及優(yōu)質(zhì)驗收標(biāo)準，工程質(zhì)量要求達到合格100%，確保杜絕質(zhì)量事故，消除質(zhì)量通病。

3、工程安全、文明施工目標(biāo)

在工程的施工中杜絕任何安全事故的發(fā)生。嚴格按照有關(guān)施工現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定，并實現(xiàn)“五無”目標(biāo)：無重傷，無死亡，無倒塌，無中毒，無火災(zāi)。

4、工程工期目標(biāo)

我司將進行科學(xué)、嚴密的管理及施工安排，嚴格按照施工進度表及合同工期，并根據(jù)過程中的優(yōu)化，以確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)和提前。

5、服務(wù)目標(biāo)

以“服務(wù)、服務(wù)、再服務(wù)，客戶、客戶、再客戶”為服務(wù)宗旨，信守合約，恪守承諾，積極接受并服從客戶和監(jiān)理對工程質(zhì)量、進度及計劃的協(xié)調(diào)和現(xiàn)場的管理與監(jiān)督。

6、項目部目標(biāo)

項目經(jīng)理負責(zé)制，建立完善的的管理團隊，將“精心組織、細心施工、嚴格管理、穩(wěn)定指揮”的管理方針，貫徹整個項目管理中，確保上述目標(biāo)的圓滿執(zhí)行。

5.2.2 安裝要求

系統(tǒng)安裝符合GB50275《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》、GB50231《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》、GB50252《工業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準》等的技術(shù)要求。

5.3 系統(tǒng)調(diào)試

5.3.1 調(diào)試條件

系統(tǒng)調(diào)試之前，我公司將落實現(xiàn)場是否具備調(diào)試條件。需確認的主要內(nèi)容包括：設(shè)備安裝是否完成；通風(fēng)系統(tǒng)安裝是否完成；給排水系統(tǒng)安裝是否完成；電源是否到位。

為保證安裝調(diào)試工作的順利進行，需要客戶能夠無償提供相關(guān)支持。

我公司負責(zé)系統(tǒng)的安裝調(diào)試，將嚴格按照安裝調(diào)試流程進行工作，預(yù)計調(diào)試將在5個工作日完成。

三一瀝青攪拌站廢氣處理

日本株式會社-住友集團-輪胎車間廢氣治理系統(tǒng)

廣汽集團-長沙菲亞特克萊斯勒發(fā)動機缸體機加工中心油霧除塵